合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 氧化石墨烯納米流體的凝固特性及在聲懸浮下表面張力研究
> 無機粒子對TPAE界面張力、發(fā)泡、抗收縮行為的影響(一)
> 降低滌棉面料環(huán)保型低溫精練劑表面張力的方法與技術(shù)方案
> 4種油醇烷氧基化物平衡和動態(tài)表面張力、潤濕性、泡沫性、乳化性質(zhì)研究(二)
> 塑料件二次加工如何改變表面張力?
> 液體表面張力系數(shù)的光學(xué)測量實驗裝置與方法
> 人胰島素的朗繆爾單分子層膜的表面化學(xué)和光譜學(xué)性質(zhì)——結(jié)論、致謝!
> 激光釬涂金剛石的涂層形成與表面張力有何關(guān)系(一)
> 不同PQAI溶液靜態(tài)/動態(tài)表面張力變化及對脈動熱管性能影響(二)
> 新型聚芴材料螺芴氧雜蒽的X型多層LB膜制備方法
推薦新聞Info
-
> ?表面張力測量科學(xué):從經(jīng)典原理到現(xiàn)代智能操作(以Kibron表面張力儀為例)
> 小桐子生物柴油制備方法、氧化程度與表面張力的相關(guān)性分析(二)
> 小桐子生物柴油制備方法、氧化程度與表面張力的相關(guān)性分析(一)
> 稀薄氧壓下原位生長銅薄膜的氧化程度研究
> 利用氣體分析儀、超微量天平等研究DOC和DPF對柴油機排放性能影響
> 復(fù)合劑對不同基礎(chǔ)油界面張力的影響差異
> 不同船用柴油機油基礎(chǔ)油界面性質(zhì)與分水性的關(guān)系
> 動態(tài)測量純凈水和硅油、純凈水和乙酸乙酯液體間界面張力
> 表面活性劑和聚合物、堿濃度對動態(tài)界面張力值影響
> 機械通氣對心室壁張力和肺泡表面張力的影響
基于界面張力弛豫法考察羥基取代烷基苯磺酸鹽的界面擴張流變性質(zhì)(三)
來源: 《天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報》 瀏覽 840 次 發(fā)布時間:2024-12-09
2.1.3濃度對ω0的影響
表面活性劑濃度對表面和界面擴張彈性全頻率譜上ω0的影響如圖4所示。擴張彈性數(shù)值達到平臺,意味著擾動過程中組成界面膜的分子不與體相間發(fā)生交換,同時,界面上的分子也不能通過取向變化耗散能量。也就是說,ω0大于界面及其附近所有弛豫過程的特征頻率。
由圖4可以看出,對于C8C10和C10C8,無論是表面還是界面,ω0均隨濃度增大而升高。隨表面活性劑濃度升高,擴散-交換過程加快;同時,界面吸附分子數(shù)目增多,分子取向變化更容易發(fā)生。上述因素均造成體系中各弛豫過程特征頻率升高,因此,ω0也隨之升高。
圖4表面活性劑濃度對表面和界面擴張彈性曲線上ω0的影響
與ω1的變化規(guī)律類似,對于表面吸附膜,C10C8的ω0在整個實驗濃度范圍內(nèi)均明顯低于C8C10。這是由于羥基鄰位長鏈烷基之間的強相互作用造成的。而對于界面吸附膜,由于癸烷分子插入界面吸附膜中,破壞了分子間相互作用,C8C10和C10C8的ω0差別變小。與ω1不同的是,ω0不僅與擴散-交換過程有關(guān),也與單分子取向變化等更快的弛豫過程相關(guān),因此,界面上ω0的變化趨勢與ω1不同。
2.1.4濃度對ε0的影響
表面活性劑濃度對表面和界面吸附膜極限擴張彈性ε0的影響如圖5所示。
由圖5可以看出,對于表面吸附膜,ε0隨濃度升高通過一個極大值。在前期通過周期振蕩法進行的擴張流變研究中發(fā)現(xiàn),隨著表面吸附分子數(shù)目增多,羥基鄰位的長鏈烷基的取向從沿表面伸展逐漸向伸入空氣轉(zhuǎn)變。這種分子取向的變化削弱了表面吸附膜的結(jié)構(gòu),造成ε0的降低。C10C8分子間的相互作用更強,發(fā)生轉(zhuǎn)折的濃度更高,能夠達到的ε0數(shù)值更高(178 mN/m)。而對于界面吸附膜,結(jié)構(gòu)被削弱,主要由單分子的行為控制,結(jié)構(gòu)的相似性導(dǎo)致C8C10和C10C8的ε0數(shù)值接近。
圖5表面活性劑濃度對表面和界面極限擴張彈性ε0的影響
2.2吸附膜的界面擴張黏性
黏性是表征界面吸附膜特性的另一重要參數(shù),直接與弛豫過程的特征頻率相關(guān)。對于吸附膜,至少存在擴散-交換的弛豫過程,必然表現(xiàn)為一定的黏性。黏性對于界面膜的強度也有很大貢獻,具有一定黏性的界面膜有利于泡沫或者乳狀液的穩(wěn)定。C8C10溶液的表面和界面擴張黏性的全頻率譜如圖6所示。
圖6 C8C10溶液的表面和界面擴張黏性的全頻率譜
由圖6可以看出,在實驗濃度范圍內(nèi),擴張黏性均隨頻率升高通過一個極大值,極大值對應(yīng)的頻率就是該弛豫過程的特征頻率。由于只通過一個極大值,說明表面和界面的性質(zhì)由一個主要弛豫過程控制。
界面擴張黏性全頻率譜的特征可以用擴張黏性的最大值εi0及其對應(yīng)頻率ωi來表征。表面活性劑濃度對表面和界面擴張黏性最大值對應(yīng)頻率的影響如圖7所示。
圖7表面活性劑濃度對表面和界面擴張黏性最大值對應(yīng)頻率的影響
由圖7可以看出,對于C8C10和C10C8,無論是表面還是界面,ωi均隨濃度增大而升高。這是兩方面因素共同影響造成的:①主控的弛豫過程從慢過程變?yōu)榭爝^程;②主控的弛豫過程的特征頻率變快。
對比圖4和圖7可以看出,ωi隨濃度的變化趨勢與ω0十分相似:對于表面吸附膜,C10C8的ωi在整個實驗濃度范圍內(nèi)均明顯低于C8C10。這是由于羥基鄰位長鏈烷基之間存在纏繞,其取向變化產(chǎn)生界面大量分子重排的慢過程;鄰位烷基鏈越長,慢過程的貢獻越大。而對于界面吸附膜,由于癸烷分子插入界面吸附膜中,擴散-交換過程主導(dǎo)分子的界面行為,C8C10和C10C8具有相似的流體動力學(xué)半徑,ωi隨濃度的變化趨勢變得相似。
表面活性劑濃度對表面和界面擴張黏性最大值的影響如圖8所示。
對比圖5和圖8可以看出,εi0隨濃度的變化趨勢與ε0十分相似:對于表面吸附膜,εi0隨濃度升高通過一個極大值,反映了羥基鄰位的長鏈烷基取向變化造成的表面吸附膜結(jié)構(gòu)的削弱。C10C8的羥基鄰位烷基鏈更長,界面分子間的相互作用更強,發(fā)生轉(zhuǎn)折的濃度更高,能夠達到的εi0數(shù)值更高(62 mN/m)。而對于界面吸附膜,膜性質(zhì)主要由單分子的行為控制,C8C10和C10C8的結(jié)構(gòu)相似,因此,εi0數(shù)值接近。
圖8表面活性劑濃度對表面和界面擴張黏性最大值的影響
3結(jié)論
本文利用界面張力弛豫技術(shù),研究了不同鏈長羥基取代烷基苯磺酸鹽C10C8和C8C10在表面和正癸烷-水界面的吸附行為,得到以下結(jié)論:
(1)由于苯環(huán)上磺酸基和羥基均與水相作用,使得羥基鄰位的長鏈烷基傾向于沿界面伸展,表現(xiàn)出較強的分子間相互作用;羥基對位的長鏈烷基則傾向于伸入空氣或油相。
(2)對于表面吸附膜,界面分子重排的膜內(nèi)過程控制膜性質(zhì)。羥基鄰位烷基鏈越長,分子間相互作用越強,表面上主控的弛豫過程的特征頻率越低。C10C8表現(xiàn)出更高的極限擴張彈性和擴張黏性最大值。
(3)對于界面吸附膜,癸烷分子插入界面吸附膜中,破壞了分子間強相互作用,擴散-交換過程控制膜性質(zhì)。C10C8和C8C10具有相似的流體動力學(xué)半徑,表現(xiàn)出相近的極限擴張彈性和擴張黏性最大值。